2025年11月5日至8日，深圳国际会展中心迎来了备受瞩目的2025DMP大湾区工业博览会。作为华南地区规模最大、影响力最广的工业盛会之一，本届展会吸引了来自全球各地的众多知名企业参展，集中展示了行业内的前沿技术与创新产品。苏州用朴精密科技有限公司在此次展会上精彩亮相，其展出的一系列高性能刀具产品引发了广泛关注。

苏州用朴精密科技有限公司是专业从事精密刀具生产及切削技术服务的高新技术企业，致力于硬质合金棒材、精密刀具及精密涂层的研发和生产，产品广泛应用于汽车、航空、军工、模具、制冷等精密制造业。苏州用朴精密以创新的圆柄刀具解决方案帮助客户提效降本为使命，公司拥有专业的技术研发团队，建立了完善的精密刀具制造产业链，并通过了德国 TUV 认证的ISO9001质量认证体系。此次参展，苏州用朴精密科技派出了由精兵强将组成的专业团队，为来访客户提供专业、周到的服务。

在本次展会上，苏州用朴精密科技重点展示了其最具竞争力的 YPP Drill® 钻头系列新产品、YPP Mill® 铣刀系列产品、YPP Tap® 各类丝锥系列，以及 PCD 刀具，尤其是 PCD 刀具针对铝合金缸体缸盖的完整解决方案。这些产品凭借其卓越的性能和创新的设计，吸引了大量参观者驻足咨询。

以 YPP Drill® 钻头系列新产品为例，其中的 BS200U Drill 是一款对钢件、铸铁、不锈钢材料进行高效孔加工的高性能刀具。它的直径范围为 Φ3.00 – Φ16.00 mm，具备一系列突出特点。在排屑性能方面，更加开阔的容屑槽空间搭配倒锥式芯径设计，既强化了前端钻尖强度，又显著改善了后端排屑能力；直线型切削刃提升了刃口强度，保障了刀具在加工过程中的稳定性；波形横刃设计使其拥有优异的定心能力和加工精度，能精准定位钻孔位置；S 型横刃修正则强化了卷屑能力，断屑性能更佳，有效避免了加工过程中切屑缠绕的问题。

YMD20PR Drill 作为抑制毛刺钻头，为抑制出口毛刺的钻削加工提供了有效解决方案，可抑制工件出口毛刺及帽盖的产生，直径范围同样为 Φ3.00 – Φ16.00 mm。宽阔的排屑槽及大前角设计可抑制铁屑堵塞，提升切削锋利性，使加工过程更加顺畅；特殊的横刃设计拥有卓越的定心能力，减小出口时跳动对毛刺的影响；月牙形切削刃则优化了卷屑断屑性能，确保加工过程中切屑能顺利排出。

RD200U Drill 是一款钻铰刀，将钻头和铰刀复合，实现了钻孔和铰孔复合的高效孔加工，节省了刀库位置及加工时间。它具有高精度孔加工能力，孔加工精度≥IT7。该产品有 2 个钻孔切削刃，首先完成实体钻孔加工，钻孔直径比铰孔直径小 0.05 - 0.08mm；4 个轴向偏置的铰削切削刃则完成孔最终的加工，并负责所要求的铰孔表面质量、尺寸精度以及圆度。特殊的横刃设计使其具有卓越的定心能力，提升了孔加工精度，直线型切削刃也提升了刃口强度。

DS50H Drill 作为模具钻头，针对高硬度（~HRC50）材料进行高效加工，直径范围为 Φ3.00 – Φ16.00 mm 。其小螺旋角设计加强了刀具刚性，能更好地应对高硬度材料的加工挑战；直线型切削刃提升刃口强度，保证刀具在加工过程中的耐用性；刀尖 R 角保护强化了刀尖强度，降低了刀具在加工过程中刀尖损坏的风险；适合模具加工的基体提升了刀具耐磨性，延缓刀具磨损，大大延长了刀具使用寿命，在模具加工领域具有显著优势。

此外，QMD20U MODULAR Drill 模块化可换刀片钻头、SFP Drill 通用钻头、LFRA 深孔钻、LSRA 深孔钻等产品也各具特色，满足了不同客户的多样化需求。在铣刀、丝锥以及 PCD 刀具等方面，苏州用朴精密科技展示的产品同样表现出色。比如其 PCD 刀具针对铝合金缸体缸盖的完整解决方案，凭借高耐磨性、镜面级加工效果、轻量化刀体设计以及可换刀夹降低成本等优势，吸引了众多汽车制造相关企业的关注。

展会期间，苏州用朴精密科技的展位始终人头攒动，前来参观咨询的客户络绎不绝。不少客户对其展出的产品给予了高度评价，认为这些产品不仅在性能上表现卓越，而且在设计上充分考虑了实际加工中的各种需求，具有很高的实用价值，能够有效提高生产效率、降低生产成本。一些客户现场就表达了进一步合作的意向。

      苏州用朴精密科技有限公司在 2025 深圳 DMP 展会上的成功展示，不仅彰显了其在精密刀具领域的技术实力和创新能力，也为其进一步拓展市场、加强与客户的合作奠定了坚实基础。随着制造业对精密刀具需求的不断增长，苏州用朴精密科技有望凭借其优质的产品和服务，在行业内发挥更大的影响力，为推动精密制造行业的发展贡献更多力量。